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选粉机的工作原理及主要分类及常见故障排除方法

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选粉机的工作原理及主要分类及常见故障排除方法

发布日期:2021-06-28 作者: 点击:


选粉机的工作原理及主要分类及常见故障排除方法。

选粉机种类繁多,适合不同类型的材料也不一样,不同型号也是根据客户对材料细度的要求制作的。一般常见的选粉机有旋风旋风选粉机、三分离选粉机、离心选粉机、煤磨专用选粉机、钙粉专用选粉机等。后来发展了很多高效的选粉机、高效的三分离选粉机,是在原有基础上改进不足、增产的新一代品种。

旋风选粉机。

旋风分离器通过调速电机和二次减速驱动转盘上的60片叶片旋转,形成卧式旋风分离器对粉末的分级功能。叶片的转速是根据成品粉末的材料尺寸进行调整的。当获得较细的粒度粉末时,提高叶片的转速,增加叶片与粉末的接触,使不符合要求的粉末被叶片抛向外壁与气流分离,粗粉末因自重力落入研磨室进行再研磨,合格的成品粉末被叶片随气流吸入大旋风收集器,气流与粉末分离后粉末被收集。三分离选粉机。

三分选粉机

三分选粉机突破了传统闭路粉磨系统的粗、细粉二分选理论,将物料一分为三,即粗、中、细粉,该系统配置简单,成本低廉,可大大提高磨机产量。其内部结构合理,选粉效果显著,是实施新水泥标准后,提高磨粉系统产品质量的产品。

离心选粉机

离心式粉碎机离心式粉碎机是一代风力分级机。离心粉碎机改造后,解决了前代离心粉碎机循环负荷高的问题,不仅可以提高粉碎机的产量,降低成本,还可以提高产品质量。离心粉碎机是水泥工业用的一代粉碎机,1885年由英国人Munfound和Moadie发明。100多年来,随着技术进步和生产工艺要求的提高,经历了一系列技术改造,发展成各种结构形式,如smnevam型、caco型、Tso型、Heyd型等。这些粉碎机的模拟结构与分级原理相似,共同特点是粉碎气流为内循环,即将粉碎机、循环风机和收集细粉的旋风筒结合起来,也称为内循环空气粉碎机。利用NHx高效转子粉碎机技术对传统离心粉碎机进行技术改造,可以提高粉碎机的效率和粉碎机的应用价值,特别是新的粉碎机。

陶瓷铝砂选粉机

陶瓷铝砂选粉机采用高抛撒能力的撒料盘,增强了撒料和旋流能力,使物料颗粒能够充分分散扬起,提高了物料的分级、分散性能。选粉区域和提升区域的位置进行了合理的调整,提高了选粉效率。分级机主轴可进行无级调速。多层衬板保护延长了主机的使用寿命。采用先进的分瓣式可拆卸笼形转子,大大节省了维修时间和维修难度。采用双联锁风阀的粗粉管和细粉管,大大降低了漏风率,克服了以往分级机运行中粉尘大的缺点。

粉煤灰粉碎机。

分级原理先进。采用重力离心、旋风涡流多分级力场的有机结合和高分级精度。下笼转子可以帮助堆积颗粒重新上升,增加分级能力,有效降低粗粉中的细粉含量。采用调速电机调节主轴转速,调节细度方便,灵敏度高,调节范围广。优化选粉区,改善区域空间范围,提高选粉效率。高效低阻旋风集尘器可有效降低分流体阻力,提高集尘效率。机内优化设计了弹性清扫车等多种防结露装置,抗结露效果好。没有地脚防尘减振风机,安装简单,投资少。

渣料选粉机

渣粉磨机一般要求渣粉达到较高的比表面积,一般希望渣粉的比表面积在420m/kg以上。超细粉磨渣料时,进入选粉机的物料平均粒径仅为10~12μm,最大粒径也仅为50~60μm。此外,渣料密度小于水泥密度,目前用于水泥生料和水泥熟料粉磨系统的普通选粉机,无论在撒料、分级、成品收集等方面,均不能满足渣料粉磨系统的生产要求。

选粉机常见故障及排除方法。

(1)齿轮箱发热或冒烟

原因:齿轮箱缺油,润滑不良,油质不良。过载使用。驱动器本身有故障。

排除方法:改善润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。根据烧油、胶合、热塑性变形等具体分析对症治疗。

(2)齿轮箱产生振动和噪音。

原因:牙齿接触面差。侧隙合适,轴向窜动。锥齿轮精度极差。

排除方法:调整接触面。调整间隙,消除跳跃。更换锥齿轮。

(3)锥齿轮齿根开裂或断裂。

原因:牙齿接触面差。侧隙合适,轴向窜动。锥齿轮精度极差。

排除方法:调整接触面。调整间隙,消除跳跃。更换锥齿轮。

(4)齿轮的热塑性变形和粘接。

原因:润滑不良,油少,无油。高速超载。

排除方法:清洁油箱,换油加油。控制速度、负荷或改进设计。

(5)齿轮严重腐蚀和剥落。

原因:轴承间隙过大,轴承磨损严重。材料或热处理不良。

排除方法:修理或更换轴承。改进材料和热处理。控制负荷。

(6)齿轮磨损严重。

原因:保护密封不良。油质差,油中有杂质。材料不好。

排除方法:加强保护密封。清洁换油。选择耐磨材料。

选粉机厂家

(7)滚动轴承发热异常。

原因:润滑不良,缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松开滑牙。配合松动。上调螺母扣滑动。

排除方法:及时加油,短时间内增加油量。重新攻击螺栓,改变螺栓。拆卸和修理。处理轴头,重新安装车丝,更换螺母。

(8)选粉机叶片损坏或掉落,机体摆动。

原因:叶片质量差,重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正确,导致上下倾斜。

排除方法:更换叶片,均匀称重安装。检查螺栓,用垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。

(9)粉碎机的电流。

原因:下部或上部滚动轴承烧坏。上升圈变形,断裂卡住。进料中混入大垃圾,堵塞进料盘上部出口。立轴下端的大螺母松动,进料盘毂下降。

排除方法:检查和更换轴承。检查和更换膨胀圈。清除杂物。拧紧大螺母。

常见故障:风扇轴承座振动。

(10)风扇和电机的两轴不同。

原因:叶轮不平衡。风扇进出口风门位置不正确。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风扇叶轮积灰。

排除方法:找到正确的两轴同心。校正平衡。调整风门位置。加强基础,增加刚度。检查并拧紧螺栓。停机后,打开维修门,清除灰尘。


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